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All Together nasce dagli studi di un team che affianca quotidianamente il mondo odontoiatrico di CalabroDental.

La costruzione della protesi è, infatti, affidata a Tecnologica srl che opera da oltre 40 anni  ed oggi è diventata un punto di riferimento per molte aziende del territorio nazionale internazionale come Biomax 3i e Straumann Group.

Al passo con i tempi il Centro Tecnologica, primo distretto digitale dentale, si è evoluta dotandosi di CAD CAM, Milling Center, Laser Sintering, stampanti 3D e realizzazioni di immagini Dicom.

All Together nasce dagli studi di un team che affianca quotidianamente il mondo odontoiatrico di CalabroDental.

La costruzione della protesi è, infatti, affidata a Tecnologica srl che opera da oltre 40 anni  ed oggi è diventata un punto di riferimento per molte aziende del territorio nazionale internazionale come Biomax 3i e Straumann Group.

Al passo con i tempi il Centro Tecnologica, primo distretto digitale dentale, si è evoluta dotandosi di CAD CAM, Milling Center, Laser Sintering, stampanti 3D e realizzazioni di immagini Dicom.

COME NASCE all together?

Le caratteristiche strutturali ed evolutive della tecnologia hanno permesso la messa a punto di una protesi altamente performante e sostenibile, All Together.

All Together nasce in più fasi: 

01
Progettazione 3D
02
Laser Sintering
03
Milling Center
04
Estetica

Progettazione 3D

La prima fase parte dalla progettazione 3d della chirurgia guidata e avviene attraverso un software dedicato che permette di valutare sia gli impianti necessari che il loro corretto posizionamento nello spazio osseo idoneo.

Successivamente i modellatori 3D creeranno anche il modello vero e proprio della protesi per fasi successive.

Infatti, dall’immagine 3d si ottengono le coordinate per la fase della realizzazione della struttura.

 

Realizzazione del prototipo

Tecnologica riceve dall’odontoiatra le registrazioni del cavo orale, post-intervento, dove un passaggio determinante è rappresentato dal corretto trasferimento del rapporto occlusale terapeutico e la verifica del corretto trasferimento della posizione implantare sul modello di lavoro.

Viene eseguito un prototipo diagnostico testandolo sul paziente per confermare i volumi che riprodurrà la protesi ultimata

Realizzazione della struttura Laser sintering

Avvalendosi della EOS M 100, macchina a fusione laser selettiva, si realizzano strutture in cromo cobalto con stratificazione a 30 micron, utilizzando le polveri della BegoSP2, riconosciute dal Ministero della salute come biocompatibili al 100%, assicurano perfetta aderenza e massima tenuta ermetica. 

La macchina è in grado di produrre tra i 70/85 elementi in CromoCobalto In meno di 4 ore configurandosi per questo la più veloce in Italia.

Milling Center

La forza del Centro sta nella capacità di rispondere ad ogni tipologia di richiesta dell’Odontoiatra, offrendo la soluzione ad ogni esigenza nella produzione di componenti protesici dentali.

Il Centro di Fresaggio attrezzato con adeguate e innovative macchine a controllo numerico di ultima generazione, realizza anche componenti implantari di tutte le dimensioni come abutment, calcinabili, analoghi, mua

Estetica

Ultima ma non per importanza è la fase estetica della protesi.

L’estetica è un elemento distintivo e competitivo che permette di raggiungere alti livelli di apprezzabilità al paziente finale.

 

Resina

La struttura realizzata viene rivestita di materiali compositi e di resine ad alta resistenza, che sono i rivestimenti più indicati per riabilitare esteticamente e meccanicamente intere arcate dentarie, inserite in sito subito dopo la fase implantare.
In particolare, la resina utilizzata è certificata come dispositivo medico di classe IIa. Gli eccezionali valori meccanici (resistenza alla flessione: ca. 100 Mpa, modulo elastico: ca. 2600 Mpa) permettono una perfetta combinazione tra la stabilità necessaria per la protesi e l‘elasticità fisiologica. Doppia resistenza alla rottura in caso di ponti (rispetto alle resine attualmente in commercio). La struttura molecolare compatta del materiale consente la lucidatura a specchio, prevenendo il deposito di placca. La struttura molecolare a reticolazione incrociata della resina riduce l’assorbimento d‘acqua ed evita l’ingiallimento e la decolorazione. Design estetico perfetto.

Composito

Utilizziamo due tipologie di compositi per una resa ottimale dal punto di vista estetico.
Il primo, Signum ceramis è un prodotto high-tech basato sulla ricerca Kulzer: un composito con esemplare resistenza all’urto e dal colore brillante che lo rende molto affine al dente naturale. 

Il secondo, il composito microibrido Ceramage Shofu combina una fedele riproduzione cromatica con grandi resistenza ed elasticità.

Grazie a queste fasi di progettazione e realizzazione All Together risulta una protesi unica sul mercato.

All Together, Insieme è meglio!

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